目前的文獻(xiàn)介紹的合成方法有如下幾種：

　　1．以鄰苯二酚、二氯甲烷為原料，使用高壓反應(yīng)工藝合成胡椒環(huán)，該法對(duì)設(shè)備要求較 高。

　　2．以鄰苯二酚、二氯甲烷為原料，以相轉(zhuǎn)移催化劑催化合成胡椒環(huán)，但回收困難， 成本較高，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

　　3．以鄰苯二酚、二氯甲烷為原料，以特殊的有機(jī)堿合成胡椒環(huán)，但價(jià)格過(guò)于昂貴， 難以工業(yè)化。

　　4．以鄰苯二酚、二氯甲烷為原料，以非極性溶劑DMF、DMSO為媒介合成胡椒環(huán)，存在 溶劑反應(yīng)溫度較高（130℃左右），易分解情況。

　　5． 以鄰苯二酚為原料，采用氣相二氯甲烷反應(yīng)，存在二氯甲烷損失嚴(yán)重現(xiàn)象。

　　6． 其它文獻(xiàn)介紹采用無(wú)溶劑反應(yīng)或分子篩催化，均因特殊的催化劑昂貴而難以工業(yè)化。

　　CN201610833315.3采用DMSO、二氯甲烷、氫氧化鈉為底料，在回流溫度下，滴加鄰苯二酚的 DMSO溶液，反應(yīng)結(jié)束后采用油水分離器分離出產(chǎn)品和二氯甲烷，收率達(dá)到85%以上：

　　將440mlDMSO，二氯甲烷120ml，氫氧化鈉230g投入到2升的三口燒瓶中，升溫到95℃，開(kāi)始滴加110g的鄰苯二酚溶解在440ml DMSO中的溶液，控制體系溫度不超過(guò)120℃，滴加3到4 小時(shí)，滴完再滴加90ml二氯甲烷，滴完于110℃~115℃回流保溫半小時(shí)，冷卻到室溫，過(guò)濾除去氯化鈉，加入水400ml，使用油水分離器分離出殘余的二氯甲烷和胡椒環(huán)，分離到基本無(wú) 明顯油相蒸餾出來(lái)，開(kāi)始蒸餾回收水，蒸出的水相用適量的二氯甲烷萃取，萃取后的水相可循環(huán)套用。蒸餾到頂溫100℃，開(kāi)始切換蒸餾回收DMSO ，回收的DMSO可循環(huán)套用，殘余約 90g。油水分離得到有機(jī)相胡椒環(huán)129g，氣相純度97%，收率85.4%。

　　本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用DMSO為溶劑，以價(jià)格便宜的氫氧化鈉為縛酸劑，同時(shí)控制反應(yīng)體系的溫度在120℃以下，減少了高溫導(dǎo)致的溶劑分解現(xiàn)象，后處理采取油水分離器分離方式代替水蒸氣蒸餾方式提取產(chǎn)品，大大減少?gòu)U水產(chǎn)生量，工藝安全性更 佳。將分出的水再度回收套用，令產(chǎn)生的廢水量降到最小量。將蒸餾回收的二氯甲烷和DMSO 再度回收套用，研究發(fā)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)沒(méi)有影響，實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的綠色循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本。